氯化氢的生产运行中，原料的品质好坏非常重要，生产过程的规范操作也是有非常严格的要求，那么在出产运转中应注重的问题有哪些呢？

    (1)解吸塔出口气体温度解吸塔氯化氢出口温度直接反映了解吸塔的操作情况,一起也影响气体带出的水量和冷却器的冷凝酸量,颠末长时间运转,操控塔顶出口气体温度为70C左右最为适合。

    (2)解吸塔液面操控解吸塔液面操控是体系安稳操作的重要因素之一,液面维持在再沸器气液混合物出口邻近最适合。若是高于或低于上述规模,不只影响再沸器内稀酸循环,下降再沸器传热系数和出产能力,并且还会形成设备调理频频和操作不安稳。当液面太高时,能够浸没有些填料层而使解吸段上移;当液面过低时,能够使解吸的气体从稀酸溢流管逸出。

    (3)再沸器加热蒸汽压力和解吸塔喷淋量的联系再沸器热负荷有必要与解吸塔喷淋量相适应,以充分发挥解吸塔的出产能力。实践证明:在塔的操作规模内,进步蒸汽压力和喷淋量可以进步产值。

    (4)解吸塔的安稳操作解吸塔要平稳操作,在加热或降温时最忌讳忽高忽低,操作起伏大,使操作动摇大,添加操作难度,简单形成部分裂缝而损坏设备,一定要耐性调控,平稳操作,包管解吸塔的安稳状况及解吸功率。

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