下面就由山东言赫氯化氢方面的专业人士为大家做出详细介绍。

    在化工生产尤其是有机氯产品(或中间产品)生产中，常伴随副产氯化氢生成。

    工业上处理副产氯化氢的方法有：用水吸收为31%盐酸，用于其他产品生产或作为副产盐酸销售；用恒沸稀盐酸(其中，氯化氢的质量分数为18.5%~20%)循环吸收再经脱吸出干氯化氢用于其他产品生产(如电石法VCM)。

    在生产工艺上采用干法分离得氯化氢(如F22生产、日木德山及法国ATOCHEM甲烷氯化物生产工艺)再作为化工原料。

    步骤一：在反应器中加入盐酸或水，通过不断加入多氯化磷进行水解的方式使其连续产生氯化氢气体，反应时温度控制在60℃？80℃，在反应器上部口不断引出氯化氢气体，通过气体收集器收集；

    步骤二：将氯化氢气体不断通入加有催化剂的甘油中，在60℃～130℃温度下反应生成二氯丙醇和一氯丙醇混合物，主要为二氯丙醇；

    步骤三：精馏提纯二氯丙醇后与碱进行皂化即获得环氧氯丙烷。

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